一、色相不良（無法引出標準色相）1.水墨粘度過低解決方法：加入原墨

2.水墨分離、沉淀解決方法：不斷攪拌水墨桶

3.上墨量偏低解決方案：加大上墨量

4.水墨轉移不良解決方法：檢查輥筒和印版

二、粘度不良（無法達到所定粘度）1.水墨之搖變性解決方法：水墨循環后再測定

2.泡沫產生解決方法：加入消泡劑

3.溶劑揮發解決方法：加入專用溶劑

4.水稀釋過多解決方法：加入原墨及增稠劑

三、印刷設計品干燥不良（干燥太慢）1.水墨粘度太高解決方法：稀釋水墨

2.堆墨解決方法：調整版壓及版面高低差

3.水墨干燥不良解決方法：加入快干劑

4.紙張潑水，吸墨性不佳解決方法：換入吸墨性較好的紙張

四、堆墨1.印版厚度不均解決方法:修正版面之高低差

2.版壓過大解決方法:降低版壓

3.水墨粘度過高解決方法:加入稀釋劑

4.上墨量過大；解決方法:降低上墨量

五、產生毛邊1.油墨粘度太高解決方法:降低水墨粘度

2.墨的干燥速度太快解決方法:加入慢干劑，調整干燥速度

3.版壓太大解決方法:降低版壓

4.紙粉混摻其中解決方法:用過濾網過濾水墨

六、印刷設計不清晰1.印版厚度不均、硬度低；解決方法:修正版面之高低差及硬度

2.版壓過大；解決方法:調整版壓

3.水墨粘度太高解決方法:調整粘度

4.水墨量太大解決方法:調整上墨量

七、紙上墨轉移量不足1.印壓不足；解決方法:加大印壓

2.版印度不良；解決方法:檢查版的硬度

3.紙張潑墨度太高解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨量不足解決方法:調整上墨量

八、印色疊色不良1.底色印壓太大；解決方法:加大上色印壓

2.底色粘度太高；解決方法:降低底色粘度

3.底色之油墨干燥太慢；解決方法:加快底色油墨干燥速度

4.底色顏色偏深；解決方法:改變色序

九、泡沫產生1.墨水消泡能力不足；解決方法:追加消泡劑

2.水墨循環量不足；解決方法:增加墨之循環量

3.墨水由管中進入空氣；解決方法:避免回流管插入油墨中

4.水墨粘度過高；解決方法:降低水墨粘度

十、印刷設計面之流水痕1.粘度過多、涂布量過多；解決方法:提高點讀，提高墨量

2.水墨過度稀釋；解決方法:加入增稠劑或原墨

3.紙張吸墨性較差；解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨品質太差解決方法:更換水墨

十一、干燥太快1.水墨干燥太快；解決方法:加入慢干劑

2.水墨安定性差；解決方法:加入慢干劑

3.水墨流動性太小；解決方法:加入水墨流量

4.廠房溫度太高；解決方法:廠房采取降溫措施

十二、塞版1、水墨流動不良；解決方法:降低墨粘度，調節循環系統

2、水墨干燥太快；解決方法:加入慢干劑

3、水墨安定性不良；解決方法:調整水墨安定性

4、水墨滲入紙粉及灰塵；解決方法:用過濾網過濾水墨

5、水墨粘度太高；解決方法:降低粘度

十三、斑點出現1.消泡劑添加過量；解決方法:加入時注意適量添加

2.印刷設計墨膜太薄；解決方法:添加原墨

3.水墨粘度太低，解決方法:添加原墨

十四、凹痕現象1.印刷設計版面不均；解決方法:修正版面厚度

2.紙張太薄,瓦棍間凹凸；解決方法:更換紙板，采用克重較高、厚度較厚的紙板

3.印刷設計棍筒運行不良解決方法:調整印版輥筒

4.印壓太大；解決方法:調整印壓

十五、輸墨不良1.水墨粘度過高；解決方法:加稀釋劑

2.墨泡沫過多；解決方法:酌量加入消泡劑，攪拌均勻

3.循環導管漏氣;解決方法:更換導管

4.墨渣阻塞導管;解決方法:清理管內墨渣

十六、印版磨耗太大1.版壓太大；解決方法:降低版壓

2.印刷設計壓力太大；解決方法:降低印壓

3.版的厚度不夠;解決方法:修正版面之高低差

十七、水墨發生膠化1.溶劑使用錯誤；解決方法:使用專用溶劑

2.混用其他牌子水墨；解決方法:混用前和供應商確認

3.存放不當（未密封）；解決方法:換墨

4.水墨存放時間過長；解決方法:換墨

十八、版面積墨1.印版轉移量過大；解決方法:降低上墨量

2.印壓太重；解決方法:印壓放松一點

3.印墨干燥太快；解決方法:加入慢干劑

4.紙粉混摻其內；解決方法:用過濾網過濾水墨

十九、版不易清洗1.印墨之干燥太快；解決方法:加入慢干劑

2.印版存放、清洗不當；解決方法:徹底清洗、妥善存放

3.印墨吸著力強；解決方法:使用強力洗劑清洗

二十、印刷設計物耐物性不良1.耐光性不良2.耐水性不良3.耐磨性不強解決方法:和水墨供應商洽談，使用合適的水墨配合

二十一、高潑水紙印刷設計不良印墨粘度過低；解決方法:提高水墨粘度

印墨表面張力太高；解決方法:降低水墨表面張力

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