伴隨著社會發展的髙速發展趨勢，許多南京印刷廠家也在互相猛烈的競爭對手，可是有一些生產廠家在包裝印刷上是怎樣把控印刷物的產品質量問題呢?

一、系列產品印刷物的特性剖析和加工工藝明確方式

說白了系列產品印刷物是指一樣的一種商品內外周轉材料的規格型號不一樣或成套設備的商品選用的印刷耗材不一樣，可是，文圖版塊構造或色調同樣或類似。因為原材料特點或包裝印刷版塊規格型號的差別，印刷技術的適應能力也迥然不同。如外包裝盒的紙箱、彩盒包裝整體面層印刷耗材有白板紙、人造革卡或箱紙板等，包裝盒原材料則有白板紙、人造革卡、白卡、夾層玻璃卡、銅版紙卡、PE淋膜紙等，塑料軟包裝塑料膜、玻璃貼紙、衛生紙紙、油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空泵鍍鋁膜紙、鐳射紙等。瓦楞紙箱薄厚大，表層平面度特性，及其PE淋膜紙、塑料膜、玻璃貼紙、衛生紙紙、真空泵鍍鋁膜紙印刷技術，從原材料的特點和包裝設計的安全性、環境衛生品質層面考慮到，合適于柔版用膠印油墨開展包裝印刷，可不錯地確保商品的品質。針對預印加工工藝的彩箱面巾紙、彩盒包裝包裝印刷的白板紙、人造革卡;真空泵鍍鋁膜紙、鐳射紙等原材料，總數大的可選用凹版或柔版加工工藝，可使包裝印刷品質和產品成本都獲得不錯的兼具。而針對總數在十萬印上下的白板紙、人造革卡、白卡、夾層玻璃卡、銅版紙卡商品，及其油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空泵鍍鋁膜紙、鐳射紙則可選用膠版印刷加工工藝較為適合。在其中，油光紙、拷貝紙定量分析較低，不宜髙速全自動輸紙，可選用低速檔的01膠印機開展包裝印刷，才可以不錯地確保商品的印刷品質。

二、要重視印前版式設計的生產工藝操縱

如今許多 印刷物是由顧客出示自身設計方案或廣告傳媒公司設計方案、制做的電子器件稿子，因為她們對印刷技術的不徹底掌握，通常導致制做出去的稿子，不可以融入印刷技術的規定。以一樣網紋構造版塊的系列產品印刷物為例子，因為選用的印刷耗材不一樣，包裝印刷色調會出現很大的差別。便是一樣用膠版印刷加工工藝包裝印刷的紙碟(白板紙原材料)和一次性紙杯(單雙面PE淋膜紙)這二種商品，因為白板紙原材料表層光澤度好，吸墨量就少，而單雙面PE淋膜紙表層相對性較不光滑，吸墨量要大一些，用這二種原材料包裝印刷網紋構造同樣的版塊，色調便會相距很大，一般單雙面PE淋膜紙的包裝印刷色調顯著淺于白板紙，靠墨量、工作壓力調節通常不可以不錯地擺脫原材料包裝印刷特性差別而出現的偏色難題。一般要根據印刷制版設計方案將包裝印刷單雙面PE淋膜紙的基本色營業網點總面積適度調節大一點，才可以使包裝印刷色調做到貼近。因此，當收到網紋版塊構造同樣而印刷工藝原材料不一樣的系列產品印刷物時，一定要先向紙稿版塊構造和印刷工藝物原材料特點開展用心的剖析，隨后明確有效的印刷制版方案設計，換句話說，要依據原材料光滑度、包裝印刷吸墨特性，有效調節某一種商品版塊的營業網點總面積，以保證不一樣原材料所包裝印刷的色調做到相貼近。

三、要留意拼板方位的生產工藝操縱

多拼板構造的印刷物，一個印數上一般拼好多個不一樣種類的版塊，若沒有充分考慮不一樣種類包裝印刷色調的差別，而將色調差別大的不一樣種類拼在同一豎向上，那麼，一旦豎向版塊上在其中某一種版塊包裝印刷色調出現偏淺或偏深狀況，就無法根據墨斗線部分調節印刷油墨心輸出量，來完成所相匹配的豎向版塊某一個種類版塊的淡墨操縱，淡墨調節通常會出現瞻前顧后的狀況，無法兼具豎向總體版塊的包裝印刷色調。因而，對多拼板的紙碟、一次性紙杯、商標logo等商品，每一個豎向部位最好是拼同一個種類或拼色調相貼近的種類，以利于印刷油墨施膠量的合理調整。切勿在同一個豎向方向拼好多個色調差距很大的商品，由于，那樣拼版印刷最非常容易造成偏色，即便可以根據印刷油墨施膠量調節完成操縱包裝印刷色調的，可是，非常容易造成連鎖加盟包裝印刷產品質量問題，如拉紙毛、糊版、臟版等欠佳狀況。

四、根據油墨印刷加工工藝調節操縱營業網點尺寸

系列產品印刷物的關鍵特點一般是文圖基礎一樣，僅僅尺寸差別，而印刷工藝物原材料特點迥然不同。假如早已制做好的絲印網版網紋構造是一樣的，能夠 考慮到在油墨印刷生產工藝階段上，依據印刷工藝物版塊的光滑度和吸墨性，適度操縱某一種商品基本色版油墨印刷的快門速度，完成營業網點尺寸的調節。以產品系列的印刷工藝物有夾層玻璃卡和膠版紙二種為例子，膠版紙版塊相對性較為不光滑、吸墨量大，可適度減少基本色版的快門速度，來做到擴大營業網點總面積的目地，那樣包裝印刷出去的膠版紙印刷物版塊淡墨才可以與夾層玻璃卡印刷物版塊的淡墨貼近，又不易出現糊版弊端。可是，務必強調的是，靠油墨印刷階段調節營業網點尺寸是有程度的，也只有是少量的調節，假如快門速度過短，版塊暗調小白點非常容易出現糊死狀況，版塊質感就差，因而，快門速度調節要把握適合一個的度，如按原先一切正常曝出應該是140S，減少后的快門速度以操縱在110-120S中間為適。

五、根據調節包裝印刷工作壓力來操縱包裝印刷色調

包裝印刷工作壓力是印痕遷移的媒體，包裝印刷壓力的大小立即體現到包裝印刷淡墨的濃淡，尤其是絲網印刷加工工藝，壓力的大小對包裝印刷淡墨濃淡的危害功效很大，當包裝印刷工作壓力增加，包裝印刷色調便會出現加重狀況，相反，緩解包裝印刷工作壓力，包裝印刷色調便會出現偏淺狀況。針對不一樣印刷工藝物的系列產品印刷物，當印刷耗材表層較不光滑的，可適度擴大包裝印刷工作壓力來加重包裝印刷色調，使不一樣原材料的印刷物色調做到貼近。可是，包裝印刷工作壓力調節還要操縱一個適合的度，過多的工作壓力調節非常容易加速印刷版損壞，并非常容易造成糊版、包裝印刷版塊放大形變等連鎖加盟產品質量問題，它是印刷技術實際操作時要留意的難題。一般絲網印刷工作壓力擴大的調節，不必超出30絲，不然，包裝印刷形變將軍立即危害商品的印刷品質。

六、根據印刷油墨色彩調節操縱包裝印刷色調

南京印刷廠家包裝印刷不一樣紙制品印刷物品質怎樣把控?四色印刷品依照基本加工工藝是選用規范四色印刷油墨開展包裝印刷的，可是，當碰到某一色色調顯著出現差別狀況，根據墨量調節還是達不上色調規定的，可考慮到對某色的印刷油墨色彩開展適合的調節，使包裝印刷后的商品淡墨合乎紙稿色調的規定。如我們在一次包裝印刷四色商標logo時，疊印后淺桔黃的版塊色調存有顯著的偏紅相狀況，淡黃色色彩有顯著不夠的覺得，與紙稿色調相距很大，而對M色墨量的降低和Y色的擴大調節，全是有程度的，沒法調節至與紙稿淡墨一致的規定，在這類狀況下，好像僅有根據適度降低M版的營業網點總面積和提升Y版的營業網點總面積，才可以做到合理調節色調的實際效果，可是，那樣做十分費時費時間，而且會提升經濟發展成本費，是不可取的。小編根據對包裝印刷樣開展用心的剖析和科學研究，發覺全部版塊中除平網的Y色一部分版塊與平網的M色版存有疊印關聯外，M色版沒有獨立純色著色的包裝印刷結果，因此，小編出芽了在“四色紅”的印刷油墨中，添加一部分“四色黃”的印刷油墨，構成獨特的專色紅的印刷油墨開展疊印，根據那樣解決后，淺桔黃的疊印版塊，包裝印刷色調立刻做到與模版色調類似的實際效果，使該商品的包裝印刷色調總算合乎顧客的規定。一樣大道理，在包裝印刷不一樣材料的系列產品印刷物，經常由于材料的不一樣進而某一基本色的色彩出現顯著偏淺狀況，對于此事，可考慮到選用對某一色的印刷油墨色彩開展適度的調節，完成包裝印刷淡墨的改正，這也是最簡單、最便捷的方式。

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