許多的南京宣傳單印刷畫(huà)冊(cè)廠家由于專業(yè)技能的不夠，針對(duì)包裝印刷的認(rèn)知能力通常還滯留在較為低的水準(zhǔn)。她們覺(jué)得包裝印刷實(shí)際上是一種簡(jiǎn)易的工作中，殊不知我們?cè)诎b印刷書(shū)籍和宣傳畫(huà)冊(cè)的加工過(guò)程中，實(shí)際上有很多能夠節(jié)約成本的地區(qū)。下邊南京印刷廠就是這樣的階段開(kāi)展討論，便于進(jìn)一步提高大家的印刷物的競(jìng)爭(zhēng)能力。

現(xiàn)如今在我國(guó)的膠版印刷公司已獲得飛速發(fā)展，印刷物價(jià)錢(qián)愈來(lái)愈全透明，市場(chǎng)需求愈來(lái)愈猛烈，以便求取存活與發(fā)展趨勢(shì)，占在我國(guó)行為主體影響力的大中小型膠版印刷企業(yè)愈來(lái)愈高度重視成本控制。在平版膠版印刷的印刷耗材中，紙型使用量占有第一位，紙型成本費(fèi)的節(jié)省不容忽視。下邊大家將從五個(gè)層面討論一下操縱膠版印刷紙型成本費(fèi)的具體做法。

1.衡量紙張價(jià)格，節(jié)約用紙成本費(fèi)

許多要素危害著紙型的購(gòu)置價(jià)錢(qián)，能節(jié)省是多少成本費(fèi)關(guān)鍵在于你的購(gòu)置工作經(jīng)驗(yàn)和購(gòu)置紙型總數(shù)及類型。最先把握紙制品廠行業(yè)動(dòng)態(tài)。掌握紙制品廠競(jìng)爭(zhēng)者間的種類趨向、價(jià)錢(qián)差別，了解每個(gè)種類的特性和品質(zhì)情況，并隨時(shí)隨地把握其轉(zhuǎn)變狀況，了解新價(jià)格行情，保證知彼知己，百戰(zhàn)不殆。第二，推行透明度招投購(gòu)置體系。公布投標(biāo)后開(kāi)展審查和較為，從而簽署產(chǎn)品購(gòu)銷合同，后公示公告投標(biāo)、校準(zhǔn)結(jié)果，那樣標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)會(huì)的工作中階段，有利于節(jié)省產(chǎn)品成本，提升購(gòu)置品質(zhì)。第三，長(zhǎng)期性協(xié)作并大批量要貨。盡可能與懂包裝印刷的紙型經(jīng)銷商長(zhǎng)期協(xié)作，長(zhǎng)期性協(xié)作及大批要貨，他會(huì)更愿意接納減價(jià)計(jì)劃方案，并且一旦簽定長(zhǎng)期性合同書(shū)，即便紙張價(jià)格一漲再漲，還可以保證紙張價(jià)格的平穩(wěn)一致。第四，盡快支付。假如讓紙型代理商能短時(shí)間取得彩印廠付款的借款，她們一般 會(huì)給顧客出示10%上下的打折，因而彩印廠好提早跟包裝印刷顧客談好，讓她們提早付款一部分借款，進(jìn)而節(jié)省的紙型成本費(fèi)。第五，關(guān)心紙商超低價(jià)促銷。代理商的售出產(chǎn)品清單會(huì)按時(shí)升級(jí)一次，掌握清晰也可以給你享有十分特惠的打折。有的代理商手上將會(huì)一些早已終止市場(chǎng)銷售的庫(kù)存商品或是色度等特性產(chǎn)生變化、但不至于危害包裝印刷實(shí)際效果的紙型，那麼這批降價(jià)品會(huì)給你節(jié)省35%上下的成本費(fèi)。

2.有效存放紙型，節(jié)約用紙成本費(fèi)

第一，確保供應(yīng)量。有效確保紙型的供應(yīng)量，對(duì)交貨焦慮不安的紙型立即購(gòu)置并多方面存放。對(duì)交貨充裕的紙型則降低儲(chǔ)存和存放，防止存儲(chǔ)過(guò)多導(dǎo)致資金占用費(fèi)。第二，制訂消耗定額。在確立包裝印刷方案的前提條件下，制訂包裝印刷紙型消耗定額。準(zhǔn)確地說(shuō)，在包裝印刷的重要環(huán)節(jié)，都應(yīng)當(dāng)推行定量分析管理方法，將成本管理義務(wù)溶解到每名農(nóng)村基層技術(shù)人員和一線生產(chǎn)制造工作人員，根據(jù)每個(gè)月的生產(chǎn)車(chē)間成本計(jì)算，制訂出生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器設(shè)備（團(tuán)小組）的規(guī)范包裝印刷紙型放數(shù)，嚴(yán)苛限定放數(shù)。這能合理減少紙型使用量。第三，對(duì)紙型數(shù)據(jù)信息開(kāi)展嚴(yán)苛操控。不管進(jìn)庫(kù)，還是上機(jī)操作包裝印刷，必須按印刷品種類、批號(hào)搞好上機(jī)操作拿紙的逐記數(shù)，保證不少記、不看重記、不造假、紀(jì)錄精確。紙庫(kù)技術(shù)人員與生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器設(shè)備更要按時(shí)查賬，簽名確定，互相制約。第四，建立廢紙回收管理中心。派專職人員收購(gòu)生產(chǎn)車(chē)間廢舊紙張，執(zhí)行廢棄物變換增紙新項(xiàng)目，建立廢紙回收管理中心，盡可能廢舊紙張?jiān)龠\(yùn)用。那樣紙型獲得充足維護(hù)和運(yùn)用，防止耗損，比照未將之上對(duì)策技術(shù)規(guī)范化時(shí)，至少節(jié)省了20%的成本費(fèi)。

3.規(guī)格型號(hào)、開(kāi)紙適度，節(jié)約用紙成本費(fèi)

最先，依據(jù)顧客紙稿挑選恰當(dāng)?shù)募垙埑叽纾灰粯右?guī)格型號(hào)的紙型，給出的單獨(dú)頁(yè)碼會(huì)各有不同。比如，印一本書(shū)，規(guī)格為300×23b250m，本書(shū)頁(yè)碼為56P，本書(shū)紙重為200g。如挑選正度紙型787mm×l092mm則要七個(gè)兩開(kāi)印數(shù)才可以進(jìn)行，但假如挑選特度紙型960×630的紙型來(lái)包裝印刷，要3.五個(gè)特度印數(shù)就可以進(jìn)行。正度紙每一張1.38元，特度紙每一張1.05元，倘若印2000本的狀況下，正度拿紙為(2000+100)×7÷2=7350張（注：在其中的100為放數(shù)），共需1.38×7350＝10143元；特度紙型為（2000+100）×3×1.05+（1000+100）×1.05=7770元。兩相較為，有效的挑選拿紙能夠節(jié)省2373元的冥幣，另外節(jié)約了28張兩開(kāi)PS版材和7次上機(jī)操作頻次，依照每一張版材30元的成本費(fèi)計(jì)算出來(lái)，節(jié)省版材28×30=840元。換句話說(shuō)書(shū)籍印刷尺寸挑選恰當(dāng)，即節(jié)約了紙型、版材，又節(jié)省了時(shí)間，節(jié)省的時(shí)間能夠再印多幾身版，所造成的使用價(jià)值總計(jì)提升。這就是盈利，實(shí)實(shí)在在地減少了25%之上的成本費(fèi)。因而，在挑選紙張尺寸與開(kāi)紙方式 時(shí)要非常當(dāng)心。采用不科學(xué)，會(huì)導(dǎo)致紙型的合理運(yùn)用總面積降低，拿紙過(guò)多。

開(kāi)紙方式 如何選擇呢？大家常見(jiàn)正開(kāi)切法。也就是按2的指數(shù)值開(kāi)啟式進(jìn)行的系列產(chǎn)品，它有利于印裝。紙型裁剪后沒(méi)有零頭剩料，紙幅使用率高。要想更為充足地運(yùn)用紙型，你能在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的前期征詢彩印廠的建議，盡可能將商品規(guī)格調(diào)節(jié)到省紙的情況。有時(shí)你要是把規(guī)格減少1/8英寸，就能節(jié)省很多的紙型成本費(fèi)。如果是批量生產(chǎn)包裝印刷每日任務(wù)或印后工藝流程危害并不大，能夠聯(lián)系實(shí)際狀況，用第二種平行線開(kāi)切法，開(kāi)數(shù)可選擇性多，紙型使用率就越高。自然假如你的商品不宜在一切一種標(biāo)準(zhǔn)尺寸的網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面上包裝印刷，那么你還可以考慮到向紙廠訂制紙型，也許能夠挑選尺寸開(kāi)的方式 來(lái)開(kāi)紙，由于那樣能完成紙型使用率的最大化和紙型奢侈浪費(fèi)的小化。

留意：切出來(lái)的紙邊不必奢侈浪費(fèi)掉。如紙邊超過(guò)十開(kāi)之上的狀況下，通常能夠用以小幅寬印刷設(shè)備或其他的主要用途，如六啟動(dòng)的包裝印刷，那樣你又能為企業(yè)節(jié)省3%—5%的成本費(fèi)。

4.引進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)性，節(jié)約用紙成本費(fèi)

關(guān)心包裝印刷新技術(shù)應(yīng)用的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，引進(jìn)提率、節(jié)約成本的創(chuàng)新對(duì)策，以減少紙型耗損數(shù)。比如；CIP、顏色智能管理系統(tǒng)的引進(jìn)和EPP服務(wù)平臺(tái)的創(chuàng)建。CIP/CIP3PPF檔案資料造成于印前，能夠生產(chǎn)制造一個(gè)包括有每一個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)材料的數(shù)碼科技檔案資料，這種數(shù)碼科技材料會(huì)追隨包裝印刷工作中圍繞到各環(huán)節(jié)的包裝印刷工藝流程，那樣大幅度降低了包裝印刷的紙型放數(shù)。比如：應(yīng)用CIP前，印數(shù)1000冊(cè)的印刷品大約放數(shù)為200張（對(duì)啟動(dòng)），即100張全張紙，200克雙銅紙每一張1.71元，100×1.7獲得耗損額度為171元。而應(yīng)用CIP后1000冊(cè)印的放數(shù)只需80張，那麼40全張×1.71獲得68.4元的耗損成本費(fèi)，也就是損耗率減少約60%。等于每件版節(jié)省了一百元。逐天、逐日、逐漸總計(jì)出來(lái)節(jié)省的成本費(fèi)以十萬(wàn)、百萬(wàn)計(jì)了，成本費(fèi)節(jié)省40％。顏色智能管理系統(tǒng)的引進(jìn)也是一樣的大道理，大大減少了包裝印刷全過(guò)程中的試印頻次，減少了廢舊紙張的造成。也有智能化智能管理系統(tǒng)（ERP）服務(wù)平臺(tái)，創(chuàng)建了詳細(xì)、清楚的庫(kù)存量原材料和配件明細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)了物資采購(gòu)、領(lǐng)料和財(cái)務(wù)報(bào)銷的步驟，系統(tǒng)軟件紀(jì)錄每一次原材料進(jìn)出庫(kù)信息內(nèi)容和每一張稅票的信息內(nèi)容，大大的便捷了數(shù)據(jù)分析、剖析和考評(píng)。ERP系統(tǒng)具備紙型耗費(fèi)考評(píng)作用，統(tǒng)計(jì)人員能夠依據(jù)包裝印刷生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際操作工作人員意見(jiàn)反饋的生產(chǎn)量和具體拿紙量，全自動(dòng)歸納出生產(chǎn)量紙耗表，大幅度降低了生產(chǎn)車(chē)間紙耗，另外提升了工作效能。

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