如何解決畫冊印刷后遇到的一些問題
畫冊印刷和宣傳冊印刷等彩色印刷如何避免印后出現(xiàn)的一些問題呢？南京印刷廠今天來為大家解答這個問題，讓我們一起來分享學習一下印刷相關(guān)知識吧。
首先模切壓痕質(zhì)量是影響印刷品質(zhì)量的主要原因。模切刀和壓痕鋼線選擇不合理，使用不當?shù)榷际且鹉珜颖€的主要原因，如模切刀遲鈍等。
1.正確選擇模切刀：模切刀要鋒利、硬度要高。針對不同厚度的紙張應(yīng)該選擇不同的模切刀。
2.正確選擇壓痕線與壓痕鋼線：優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線應(yīng)硬度適中，穩(wěn)定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差小，規(guī)格齊全。
魔切刀的選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm。壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。此外，模切版下墊紙過厚、模切壓力過大、壓痕模過厚、壓痕模縫窄等也易引起爆線問題。在模切磨砂印刷品時也要進行相應(yīng)調(diào)整．并在模切過程中及時清理壓痕模縫中積聚的紙粉和雜物等。
3.合理控制開連點：連點本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。連點通常開在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型后能夠看見，則連點應(yīng)越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度；紙厚+0.20mm。
4.合理安排模切時間：磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應(yīng)在印刷后盡早進行，防止墨膜在干燥過度的情況下進行，以避免墨層爆線。
以上就是南京設(shè)計印刷為大家整理的畫冊印刷和宣傳冊印刷等彩色印刷避免印后故障的方法，還有更多的知識后期再與大家分享。